TÄTIGKEIT

Energetik
Produktionsprozesse in Unternehmen auf dem Bereich Energetik sind sehr dynamisch. Deswegen ist es sehr wichtig, dass diese Prozesse regelmäßig begleitet werden, dass die Fehler auf den Auskleidungen entdeckt werden und auf Bedarf auch Anlagewartung erledigt wird.
Technisch und organisatorisch kann unser Unternehmen auf dem Bereich Energietechnik alle Bedingung bei Auskleidungen aller Arten energetischen Anlagen erfüllen. Bei Neubau und bei Erneuerung benutzen wir die neuste Technologie, so wie bei Materialauswahl, Konstruktion und bei Einbau. Präzise Bauvorhaben des Einbaus ermöglichen perfekte Anpassung auf Wirkung und Wartung der wärmetechnischen Aggregate. Auch ungeplantes Anhalten des Kesselbetriebs stellt kein Problem für uns dar, wir haben nämlich nützliches feuerfestes Material immer auf Lager.
Glaserei
Unser professioneller und präziser Einbau der Glasofenteile ist die Grundlage für langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen unserem Unternehmen und Glasereien. Wir verfügen mit der Gruppe von hochqualifizierten Arbeiter, die für Einbau, Erneuerung feuerfester Auskleidungen und Glasofen aller Arten sorgen. Aufgrund Erfahrungen und Entwicklung haben wir moderne Prozesstechnologie für Glasofen eingeführt und damit unseren Kunden technisch und ökonomisch optimale Lösungen angeboten.
Müllverbrennungsanlage
Unser Unternehmen liefert und baut alle Teile feuerfester Auskleidung für Müllverbrennungsanlagen ein. Thermische Bearbeitung der Industrie- und Siedlungsabfälle verlangt hohe Bedingungen der ganzen Verbrennungsanlage wegen regelmäßiges ungleichmäßiges Verbrennens und verschiedener chemischen Zerlegungen, besonders bei feuerfester Auskleidung. Unser Unternehmen hat viele internationale Erfahrungen und Kenntnisse, damit sorgt es für alle Bedarfe verschiedener thermischen Kombinationen der thermischen Bearbeitung. Umwelt ist von großer Bedeutung bei Müllverbrennung. Das heißt, dass alle Bedarfe an Hochtechnologie um Umweltschutzbedarfe immer berücksichtigt werden müssen. Außerdem muss auch optimale Wirkung der Müllverbrennungsanlage gewährleistet werden.
Chemie und Petrochemie
Chemie und Petrochemie stellen die größten Herausforderungen bei feuerfesten Auskleidungen dar. Projektierung von feuerfesten Auskleidungen fordert präzise Analyse aller Parameter des Verbrennungsprozesses in Anlagen und perfekte Kenntnisse der Rohstoffe wegen ihrer chemie-thermischen Wirkung auf feuerfeste Auskleidungen.
Unser Unternehmen hat entwickelt in Zusammenarbeit mit Entwicklungsinstitutionen und Hersteller von feuerfesten Materialen neue Technologie des Einbaus und innovative Konzepte von feuerfesten Auskleidungen, die auf chemische Wirkung beständig sind.
Industrie des Baumaterials
Auf diesem Bereich ist es sehr wichtig, dass man die Eigenschaften vom Endprodukt bei Fertigung kennt. Aufgrund vorgeschriebener technischen Produktbedarfe wird die Technologie des Rohstoffbrennens gefertigt, dem folgt auch das Bauvorhaben für feuerfeste Auskleidung. Bei Auskleidung der Drehrohrofen für Zement, Kalkgrube und Tunnelofen hat sich unser Unternehmen sehr entwickelt beim Materialverbrauch, Verlängerung der Betriebsschwingung des Ofens und vor Allem bei technischen Ofenparametern.
Gießereien
Unser Unternehmen hat hochqualifizierte Arbeiter. Sie können selbständig Aufgaben auf aller Arten Schmelzofen und Wartung in Gießereien verschiedener Metallurgie. Wir bieten dem Investor die ganze Dienstleistung an - Projektierung, Materiallieferung, Einbau und Wartung. Mit dem präzisen Auskleidungsbauvorhaben können wir uns völlig die Pläne von Bauvorhaben Instandsetzungsarbeiten individueller Gießereien anpassen. Hohe Professionalität und Qualifizierung unseres Teams beweist, dass zu unseren regelmäßigen Besteller auch die größten Gießereien von Farben Metall in Slowenien gehören.
Thermographie
Mit Hilfe von thermographischen Messungen können wir rechtzeitig Fehler an Auskleidungen und Wärmeisolierungen finden. Mit entsprechender Wartung verhindern wir übermäßigen Energieverbrauch und verringern die Möglichkeit größeren Schaden. Thermographische Untersuchung wird durch der Anlagenbetrieb durchgeführt, so dass der Prozess nicht gestört wird. Wenn man die Fertigung wegen eines Schadens stoppt, können diese Kosten größer als Wartungskosten sein.
Kontakt

Termogradnje inženiring d.o.o.
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